中冶长天炉窑工程技术公司，是中冶长天专门从事工业炉窑及热工设备的设计和研发的专业分公司，在烧结、氧化球团、金属化球团、冶金石灰、物料干燥、有色冶炼、垃圾焚烧、工业炉窑等领域开发出大量的具有国际领先水平的专有技术和专利产品。已建立完善的产品开发设计、关键部件制造、成套设备供应和项目总承包的服务体系，其产品和服务深受国内外各大钢铁和有色企业用户的欢迎。

 

主要技术及产品：

       (一)双斜式烧结点火保温炉-双斜式烧结点火保温炉是一种已发展多年、技术成熟稳定的烧结点火设备。具有能耗低、点火效果优良、成品率高、调节适应能力广、作业率高、炉龄寿命长，以及自动控制水平高等特点。在国内外各大中型钢铁企业广泛应用。并在双斜交叉点火原理基础上衍生出适应不同工艺要求的多种点火技术和对应炉型。该产品成功应用在国内外200多台大中型烧结机上。

       (二)高炉煤气烧结点火炉-通过对高炉煤气、助燃空气进行预热处理或者采用热风点火、烟道换热、富氧点火、自预热等技术，完全达到高热值煤气点火的质量要求。有效解决了高炉煤气热值低、粉尘和水分含量高，直接作为烧结点火燃料时点火效果差，以及换热器寿命短等问题。并且布置结构灵活，根据实际工况可选择机上式和机外式；自动控制程度高，安全防护措施全面、可靠。其性能可完全满足大型烧结机的点火工艺要求。

       (三)多元喷头烧嘴烧结点火炉-有效解决了两种及以上高低热值燃料同时用于烧结点火时的混合问题；取消混合装置（如煤气混合站），直接将高低热值燃料输送至多元喷头混合式烧嘴混合燃烧。同时配合独到的自动控制技术克服因混合煤气热值和压力波动大，对稳定炉温和生产不利的问题。

       (四)点火炉烧嘴同步联动控制装置-此装置对每个点火烧嘴煤气入口同步且快速的切断，极大提高生产操作的安全性与灵活性。其关闭动作时间小于3秒，且远程自动控制。其完全适应高粉尘工况，稳地可靠，维护量极少。

       (五)回转窑内衬-该炉衬为锚固楔合结构，砖体为特异型式，预制烧成，砖体间楔合装配，砖体通过独立锚卡件固定在窑体上。其显著特点：窑内砖体全烧成，使用寿命长；砖卡分离，克服窑身周期运转的交变应力，具有良好柔性；炉衬隔热和密封性好，窑体散热损失少；施工便利，极大缩短施工周期；烘炉简便，烘炉周期极短。

       (六)多通道回转窑烧嘴-该氧化球团回转窑供热装置设有强旋流、弱旋流煤气通道和强旋流、直流一次风通道的新型多通道烧嘴。适用天然气、煤粉、焦炉煤气、高炉煤气、转炉煤气等燃料。可实现烧嘴火焰直径和长度的调节，能保证球团焙烧工艺所需的温度场，提高窑内传热能力。可防止回转窑结圈，对于提高回转窑作业率、球团矿产量、延长窑耐火内衬使用寿命有极大的帮助，在节能方面也有着积极作用。

       (七)活性石灰窑-可成套设计、总承包煅烧活性石灰的各种先进窑型（包括回转窑和各种竖窑等）。对活性石灰窑项目有着成熟的总承包管理经验。在各种窑型的自动化控制、工序能耗控制、环境污染控制、烟气余热回收等方面有着独到的经验。

       (八)其它炉窑和产品-脱硫脱硝用热风炉、钢包烘烤器、物料干燥用的热风炉、热处理炉和加热炉、有色行业的熔铅炉和熔铝炉等炉窑和产品，具有行业领先水平。

 

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